注塑中常见的几个问题-1

1.色泽不均或变色

由于颜料或填料分布不良，塑料或颜料变色在塑件表面的色泽不匀.色泽不匀随呈现的现象不同其原因也不同，进

料口附近主要是颜料分布不匀，如整个零件色泽不匀时则为塑料热稳定不良所致，溶解部位色泽不匀时则与颜料

性质有关.

2.尺寸不稳定

主要由于模具强度不良，精度不良，注射机工作不稳定及成型条件不稳定等原因，是塑件尺寸变化不稳定.主要原

因是人工取件的情况下，造成每模的成型周期不一致，导致产品尺寸的不稳定.

3.气泡

由于融料内充气过多或排气不良而导致塑件内残留气体，并呈体积较小或成串的空穴（注意应与真空泡区别）.

主要是量产中，由于料粉将排气槽堵住，造成排气不够，产品内部或局部就会产生气泡或烧焦.